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山西螺旋焊管焊接時(shí)如果出現(xiàn)焊渣好用氬弧焊,或者等不銹鋼焊管涼了之后,用錘子敲,就會(huì)脫落,這兩種方法都是比較簡單的,但是未必會(huì)清理的干凈。焊渣是比較好清理的就是飛濺的渣不好清,對焊渣進(jìn)行清理時(shí)能用電磨的話就用電磨,否則焊渣是很難被清理掉的。
至于螺旋焊管切割時(shí)出現(xiàn)的一些缺陷我們也是可以去除掉的,但是要想去除這些缺陷就必須要找一個(gè)合理的方法,只有正確的方法才能讓焊管的缺陷得到彌補(bǔ)。對于這些缺陷都是可以找到相應(yīng)的解決方法的,但是如果方法找不對就會(huì)讓使用更麻煩。對于焊管在清理焊渣時(shí)還有一種方法就是可以用銼刀,用銼刀也可以將焊渣清理的非常干凈。
還有一個(gè)更簡單省力的方法就是拿一根鋸條或半跟都可以,伸到管子里,左手拿管子,右手拿鋸條,順時(shí)針或逆時(shí)針往懷里拉。這樣可以讓焊管里的焊渣清理的非常干凈,而且還不會(huì)浪費(fèi)太多的時(shí)間,簡單而方便。
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大口徑螺旋焊管焊接造成出氣孔的要素有:助焊劑中的水份、廢棄物、氧化皮和鐵銷,電焊焊接的成分及遮蓋薄厚,厚鋼板的表層質(zhì)量及其厚鋼板側(cè)梁解決,焊接方法及無縫鋼管成形加工工藝等。 有關(guān)預(yù)防對策為:
1.助焊劑成份。電焊焊接帶有適當(dāng)?shù)腃aF2和SiO2時(shí),會(huì)反映消化吸收很多的H2,轉(zhuǎn)化成可靠性很高且不溶解形狀記憶合金的HF,進(jìn)而能夠避免氡氣孔的產(chǎn)生。
2.助焊劑的沉積薄厚一般為25-45mm,助焊劑顆粒度大、相對密度鐘頭沉積薄厚取高值,相反取小值;大電流量、低焊速沉積薄厚取高值,相反取小值,除此之外,夏季或空氣相對濕度大時(shí),回收利用的助焊劑應(yīng)烘干處理后再應(yīng)用。
3.厚鋼板表層處理。為防止開卷有益矯平掉下來的鋅灰等臟物進(jìn)到成形工藝流程,應(yīng)設(shè)定表面清理設(shè)備。