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【太原華欣誠(chéng)機(jī)電】為您介紹：焊管機(jī)組液壓設(shè)備管理與維護(hù)

設(shè)備安裝

液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試是對(duì)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)。液壓設(shè)備安裝不合理,或存在安裝錯(cuò)誤,以及液壓設(shè)備中有關(guān)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)?都將會(huì)造成設(shè)備無(wú)法運(yùn)行,因此,必須重視液壓設(shè)備的安裝與調(diào)試。在設(shè)備安裝階段應(yīng)編制相關(guān)的安裝調(diào)試要求與規(guī)范,并嚴(yán)格遵守。

1.1、配管

配管是液壓設(shè)備安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采取先酸洗鈍化后焊接再?zèng)_洗的施工方法,不但可以保證配管的質(zhì)量,還能減少接頭。

沖洗分為兩個(gè)階段,階段是在管路配置、焊接結(jié)束后,將管路分段連接,用沖洗過(guò)濾裝置線外沖洗,將管路內(nèi)殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對(duì)應(yīng)連接到設(shè)備上,并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來(lái),安裝上專門(mén)設(shè)計(jì)的沖洗板,同時(shí)將通往執(zhí)行元件的管路短接。啟動(dòng)循環(huán)泵、供油泵,打開(kāi)或關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),對(duì)系統(tǒng)按控制單元分別進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí),要安排專人24 h值班,不定時(shí)地用木錘或橡膠錘對(duì)沖洗單元的管路進(jìn)行敲擊,將管路內(nèi)的污物振動(dòng)下來(lái),隨液壓油的流動(dòng)帶出管路。一般沖洗時(shí)間為48 h以上,比例伺服系統(tǒng)為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報(bào)警器,如果出現(xiàn)堵塞報(bào)警,應(yīng)立即更換濾芯,并清洗濾筒,否則污物會(huì)進(jìn)入系統(tǒng),污染油液。直縫焊管機(jī)組

在沖洗過(guò)程中,要將油品檢測(cè)監(jiān)視儀的探頭插到油箱回油腔內(nèi),密切監(jiān)控油液的潔凈度變化。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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焊管機(jī)組是焊管生產(chǎn)線的龍頭設(shè)備, 機(jī)組的正常運(yùn)行對(duì)于提高生產(chǎn)效率, 增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益, 保障產(chǎn)品質(zhì)量等, 都起到了至關(guān)重要的作用。所以焊管

機(jī)組的調(diào)整, 以及故障的準(zhǔn)確判斷和及時(shí)處理就顯得尤為重要。

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公式中系數(shù)a 的壓下量, 主要根據(jù)管坯的厚度,管子的外徑減徑量和規(guī)格大小, 以及軸徑和軸的彈性變形等實(shí)際情況而選擇壓下量的大小。但是在成型機(jī)上不能出現(xiàn)冷軋現(xiàn)象。壓下量選的是否合理, 可以通過(guò)釬絲的壓下痕跡來(lái)測(cè)量檢查。取樣時(shí), 先將機(jī)組啟動(dòng), 開(kāi)至慢速度, 然后將直徑略大于管坯厚度的釬絲, 彎成大致與孔型相似, 慢慢送入軋機(jī)內(nèi),便可獲得釬絲的壓痕。