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設備的五點維護技巧：

1、對于焊管機組設備的油箱，是需要經(jīng)常查看的，一旦油液低于規(guī)定值，及時添加。

2、一般三個月就要清理一下焊管機組設備備的濾油器，一旦堵住就需要及時更換，清理干凈雜物。

3、焊管機組設備添油時，首先要進行過濾，去除水分與雜質(zhì)。

4、在寒冷的環(huán)境下，先要將焊管機組設備開一段時間，停下來，等油溫上來在使用。

5、不能隨便操作焊管機組設備，要有人員指導下完成。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當螺旋焊管的管坯供應長度大于生產(chǎn)計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，螺旋焊管的管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時易于操作，空心坯壁厚相對來說也較均勻，同時各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點是生產(chǎn)率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機的生產(chǎn)率高，剪斷時無金屬消耗。但由于斷口處壓扁現(xiàn)象而且容易切斜，同時剪斷機在剪切高合金鋼時也容易切裂，所以剪斷機一般只使用于剪切次數(shù)多、產(chǎn)品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。

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螺旋焊管在加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱，如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢、火焰燃燒爐。

螺旋焊管在加熱時，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

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