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我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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螺旋焊管機(jī)器的表面處理方法：

1.利用溶劑、乳劑清洗防腐螺旋管的表面，可以去除螺旋管表面的有機(jī)物，但它不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。

2.利用鋼絲刷、砂紙等工具對(duì)防腐螺旋管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)氧化皮、鐵銹、焊渣等。

3.管道防腐采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。

4.通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)防腐鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫焊管進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格的真空密封眾所周知。因此，獲得和堅(jiān)持爐子原定的漏氣率，真空爐的工作真空度，對(duì)確保直縫焊管真空熱處理的質(zhì)量有著非常主要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。

為了真空爐的真空性能，真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件附件等如水冷電極熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。大部分加熱與直縫焊管材料只能在真空狀態(tài)下使用。

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高頻焊管機(jī)組造成這一事故的主要原因有以下幾方面水冷卻和感應(yīng)圈以及電極的燒紅熔化現(xiàn)象和水冷卻效果有著非常大的關(guān)系。在感應(yīng)圈的某個(gè)部位出現(xiàn)露孔的時(shí)候，冷卻水是會(huì)出現(xiàn)分流，讓感應(yīng)圈在工作過程中得不到及時(shí)有效的冷卻，而被燒紅熔化。特別是進(jìn)行接觸焊的時(shí)候使用的電極，要求水冷卻不但要有流速與流量，而且水流也是需要緊貼電極外平面滑下，中間不能形成空間。

應(yīng)該使用滑動(dòng)側(cè)時(shí)間圖上的防銹油，主要是以避免設(shè)備的氧化與生銹，尤其是在長(zhǎng)期閑置的狀態(tài)下。做好詳細(xì)方面的維修工作，大約是對(duì)焊管機(jī)組方面的正常工作也都是比較好的，也可以更好的了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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